使用金属膜电容的时候，相信各位会遇到过不少问题吧，比如颜色变化、印字不清晰、性能不佳等等。一个产品难免会出现问题，重要的是处理问题的态度和处理的速度，及时发现问题，分析问题原因，并且加以改善，才是为客户服务。
1）外观颜色发生变化
金属膜电容器由环氧树脂外包封料，环氧树脂包封料A组份其颜色的由铁红、铁黄、红丹按一 定比例调制成的，有时在环氧树脂包封料加温固化后出现颜色变深的现象，主要是颜料发生了变化引起的。氧化铁红比较稳定，不易变化。红丹加热达500℃时分解成一氧化铅和氧，但烘箱不会达到那么高的温度，可以排除。而氧化铁黄是晶形氧化铁水合物，它在加热时容易脱出结晶水而变色。金属膜电容器在烘箱内加热固化过程中，靠近电热丝的部分有温度过高的可能性，电热丝可以直接对电容器加热，那部位的温度是相当高的，这样就容易引起氧化铁黄颜料的分解，从而使电容器变色。发现了这个情况之后，我们抬高了电容器与底板的距离等措施，不使其局部温度过高，解决了此问题。
2）印字不干
金属膜电容器采用稀释剂所配合的包封料生产，曾出现过油墨不干的问题，除油墨质量问题外，很有可能是制造厂在配制稀释剂的过程中加入了消泡剂。消泡剂的物质都是难挥发的高沸点的有机化合物，它们能降低液体的表面张力，防止泡沫形成或使原有泡沫减少或消灭的物质。同时，它们也可以起到对聚合物增塑的作用，它均匀混合在聚合物之中，消弱聚合物分子间的作用力，从而降低粘度、增加流动性等。当金属膜电容器在加温固化时，很容易析出到电容器表面，使打标志之油墨与产品粘不牢。因此，我们减少了消泡剂的使用量，解决了这个问题。
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