卷板机的钢材预处理也就是熔接生产的材料加工，是指在装配和熔接前的准备和加工，是指轧制金属的一系列加工。
轧制金属是大多数熔接结构的基本材料，如钢材预处理包括矫直、清洗、表面保护处理、预下料等。熔接前的标记(标记)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)和坡口修整等。约占总处理工作量的25百分比~60百分比。
如果卷板机材料的加工工艺不好，即毛坯质量差，或者尺寸误差大，缺乏互换性，或者坡口加工不合适，或者零件不规则变形等。使得装配困难，熔接质量下降，有时根本无法装配，需要修整，大大降低了生产效率。机械化和自动化的组装和熔接技术更加严格，否则会出现熔接缺点。因此，为了获得稳定的熔接生产工艺，保证优异的产品质量，制定合理的材料加工工艺非常重要。以下描述了几种主要的材料加工技术。
纠正因运输、储存、轧制等原因造成的钢材变形是十分重要的。一些卷板机轧制材料，如厚度为5毫米或更薄的钢材，是成卷供应的，在投入熔接生产之前，须进行平整和矫正，否则会影响标记、标记和切割的准确性。
卷板机的材料加工(如热切割)过程中产生的变形也需要进行校正，称为二次校正。据统计，10百分比~100百分比的钢板和扁钢(根据厚度而变化)，10百分比~20百分比的型材需要矫正。校正通常在冷态下进行。过度的冷矫正(弯曲)会使材料变脆。所以为了防止过度塑性变形，防止了冷矫正和冷弯。
为了防止冷矫正(和冷弯曲)钢在低温下发生脆性断裂，规范规定碳结构钢不得在低于-16的环境温度下进行冷矫正或冷弯曲，低合金结构钢不得在低于-12的环境温度下进行冷矫正或冷弯曲。超过表5-15规定范围的校正和弯曲需要加热，加热一般不超过900。
当加工或熔接的毛坯进行二次校正时，应防止或去除熔缝的多余高度，以防止接头区域过度塑性变形。在现代熔接生产中，经常使用机床进行校正，很少使用人工校正。通过以上内容，相信你对于卷板机材料预处理的加工已经有所了解了，欢迎继续关注我们，了解更多咨询。
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