另一方面经过不同的热处理技巧，达到所需的硬度等级，再赋予不同的机械功能。对于40Cr合金钢齿轮，840-860℃油淬，540-620℃回火，调质后硬度可达28-32HRC，可改善排列，提高机械性能。860-880℃油淬，240-280℃回火，硬度可达46-51HRC，因此钢表面耐磨性好，抗芯性好，变形小。在500-560℃氮化，氮化层为0.15-0.6毫米时，硬度可达52-54HRC，因此该钢具有高表面硬度、高耐磨性、高疲劳强度、高耐腐蚀性和抗粘结功能，变形小；电镀或表面合金化后，可改善齿轮操作表面的摩擦功能，提高防腐功能。硬齿面减速机齿轮是通过铸造、切削和热处理制造的，因此在选择材料时应注意数据的技术功能。一般来说，碳钢的铸造和切割的技能和功能是好的，其机械功能可以满足一般工况的要求。但强度不够高，淬透性差。合金钢淬透性好，强度高，但锻造和切削性能差。我们可以通过改变技术法规和热处理方法来改善功能。
碳钢和铸铁的报价是对比低价的，因而在满意硬齿面减速机零件机械功能的前提下选用碳钢和铸铁，不只具有较好的加工技能功能，并且可下降本钱。从金属资本和供给情况来看，应尽也许削减资料的进口量及报价昂贵资料的运用量。