1985年4月，张瑞敏收到一封用户的投诉信，投诉海尔冰箱的质量问题。在把400多台冰箱全部做了检查之后，张瑞敏发现有76台冰箱不合格。就如历史做记载的，张瑞敏当着全厂工人的面，将每台价值800多元的冰箱用大锤全部砸毁。那时海尔员工每个月的工资才40多块钱，一台冰箱就是他们2年的工资，在场的人一个个无不痛心流泪。而4年之后，海尔获得了中国电冰箱市场的第一枚国内金牌，把冰箱做到了全国第一。
海尔为家电行业树起了第一面“质量”大旗，而在家具行业，成立于1993年，专注实木家具制造20多年的天津南洋胡氏家具，则扛起了又一面质量大旗。2014年的8月底，南洋胡氏家具公司董事长胡也国与公司高管一起，在对家具生产车间和入库成品进行检查时发现，由于员工粗心大意、质量意识不高等原因，部分产品出现了外观划伤、结构不达标等问题，为加强员工们的危机意识，坚决做到不合格产品不下线、不合格产品不出厂的品质标准，董事长胡也国一声令下，一批价值不菲但不合格的家具被搬到工厂前面，当着全场职工的面，被大锤毫不留情的砸毁，令人再次回想起海尔砸冰箱的场景。
不合格家具被无情砸毁
职工们在被砸毁的家具面前沉思
砸毁不合格家具，只是南洋胡氏实践其家具“零缺陷”品质承诺的一个方面，但是，只有坚持严格的质量控制体系，才能保证制造出的每件家具都合乎标准。据了解，在南洋胡氏，所有供应商在提供产品合格资质之外，来料还必须经过质量体系控制实验室检验，并通过国家质检局抽查检测、地方质监局检测以及工厂内部实验室等多重检测，所施行的检测标准甚至高于国家规定的行业标准。
而为了确保产品质量符合甚至超越国家标准，南洋胡氏家具花费巨资，为工厂特设了力学、湿度及环保等产品检测实验室，并引进了远超质监局检测水准的实验室检测设备，如恒温恒湿试验机、万能力学试验机等先进实验器材。
南洋胡氏家具质量检测现场之一
南洋胡氏配备的步入式恒温恒湿试验室
除了严格的质量管控体系，家具生产过程中产生废气、废料和废水问题也是家具生产中的几大难题。在南洋胡氏格局清晰的工厂内，配备的空气净化系统让油漆车间的废气不再成为问题，所有废气都要经过活性炭的过滤，达到环保要求了才可以排放。
南洋胡氏整洁干净的工厂作业区
另外，通过南洋胡氏的粉尘回收系统，家具生产过程中产生的锯末粉尘和剩余废料，都要经过过滤系统，并经回收系统压缩成饼状，用于二次利用，这样不但杜绝了粉尘和废料产生的污染，还将资源再次利用，节约了资源，保护了环境。
南洋胡氏全自动锯末压缩设备
最后，针对家具生产过程中产生的废水问题，南洋胡氏则利用污水净化循环系统，所有废水都经过16口过滤井，经过层层净化后继续循环使用，最终做到了像特斯拉电动汽车一样环保、无污染以及可持续。
可以看出，南洋胡氏在质量控制以及环保方面的持续投资是巨大而不遗余力的，而从更长远的行业角度，这样做则是“功在当下，利在千秋”。随着环保消费潮流的到来，以及国家在环境治理上日渐严苛的政策出台，在形势真正将家具企业逼到了面临“要么改 要么死”的生存线之前，提前做好准备，在即将到来的家具行业洗牌浪潮中，不仅将获得巨大的竞争优势，更将在消费者心目中树立起值得信任的品牌形象，从而将南洋胡氏品牌继续传承下去。在这一点，其实所有家具企业都应该学习之。