A0 外部保护装置动作，检测方法：检测室内机外部输入端子之间开路或短路，估计原因：外部保护装置运转、现场设定不当、室内机P板故障、加湿器漏水。 维修步骤：1、检查T1和T2端子是否有连接外部保护装置？2、室内机遥控器是否设为外部保护装置输入？将模式号12中的第二代码改为“01”或“02”。
A3 排水水位系统故障。检测方法：通过浮球开关OFF检测。估计原因：电源电压非220V、浮球开关或短路连接器故障、排水泵故障、排水管堵塞或向上倾斜等、室内机P板故障、连接器连接故障。 维修步骤：1、是否有220~240V电源？2、浮子开关是否连接至室内机PC板的X8A？3、如没有连接浮子开关，有无短路插接件？4、如有浮子开关，是否有连接排水泵？5、排水泵是否工作正常？排水泵端子是否有电压输入？
A6 风扇电动机故障。维修步骤：1、风扇周围是否有异物?2、风扇马达线束是否松脱？3、室内机P板与风扇P板之间是否正确连接？4、检测风扇P板上的保险丝是否导通？5、拆下风扇马达后，是否可以用手轻松转动风扇？6、测量风扇绝缘（风扇马达电源线端子与马达框架的金属部分之间的电阻值）7、拆下风扇马达的电源线用连接器，测量马达侧连接器阻值，确认各相之间是否平衡。 A6-01风扇马达锁定。A6-10风扇过电流故障。 A6-11风扇位置检测故障。维修步骤：1、关闭电源等待10分钟。2、风扇周围是否有异物？如有，清除异物。3、风扇马达用连接器是否正确连接至P板？4、风扇P板上的保险丝是否导通？如否，更换风扇P板。5、拆下风扇马达后，是否可以用手轻松转动风扇？如否，更换风扇马达。6、测量风扇马达电源线端子与马达框架（金属部分）之间的电阻值是否大于1MΩ？如否，更换风扇马达。7、拆下风扇马达的电源线用连接器，测量UVW之间的电阻是否平衡且大于1Ω？如否，更换风扇马达。8、拆下风扇马达信号线用连接器，检查GND与Vcc、Hw、Hv、HU之间和Vcc与Hw、HV、HU之间的电阻值是否平衡？9、测量各针脚之间的电阻值是否大于1Ω？如否，更换风扇马达。10、断电复位，风扇P板的HAP指示灯是否闪烁？如不闪烁，更换风扇P板。如闪烁，更换风扇马达。
A7 摆动活叶电动机故障。检测方法：利用马达转动时限位开关的ON/OFF。估计原因：摆动马达故障、转接线不良（电源与限位开关之间）；风向叶片凸轮机构故障；室内机P板故障。 维修步骤：1、电源电压是否正常2、内机是否带有自动摆动叶片功能？如否，更换内机P板。3、检查插接件是否连接至相应插口，限位开关是否正常。4、凸轮机构是否正常工作?(检查方式：将凸轮拆下，再次开机，观察是否正常运转)
A8 电源故障或交流输入过电流。 A8-01电源电压故障。检测方法：通过风扇马达的输入电压检测故障。估计原因：电源电压故障；信号线的链接故障；配线错误；瞬时停电等。 维修步骤：1、电源电压是否在220V-240V±10%？2、是否有电源缺相，配线错误。3、电源电压的不平衡是否在6V以内？4、外部因素，如电压下降，瞬时停电等。
A9 电子膨胀阀故障、灰尘堵塞。 A9-01电子膨胀阀故障。 A9-02制冷剂泄漏检测故障。 检测方法：使用微机检查电子膨胀阀线圈的情况；使用微机检查电子膨胀阀主体的灰尘堵塞情况。估计原因：电子膨胀阀驱动部分故障；室内机P板故障；转接线不良。 维修步骤：1、检查电子膨胀阀驱动部分线圈：从P板上拆下电子膨胀阀用连接器（X7A），测量连接器针脚之间的电阻值和检查导通情况。（五线制：橙红不导通、橙黄300Ω、橙灰150Ω、红黑300Ω、红灰150Ω。六线制：白黄不导通、白橙300Ω、白红150Ω、黄蓝300Ω、黄棕150Ω）
AF 室内机：排水水位超限。检测方法：压缩机处于非运转状态下时，根据浮控开关ON/OFF动作检测是否漏水。估计原因：加湿器（选配件）漏水；排水管异常（上倾斜等）；室内机PC板不良。 维修步骤：1、现场的排水管施工是否不当。2、室内机P板不良。
C1 通信错误（室内机印刷电路板和风扇印刷电路板之间）。 C1-01传送故障（室内机P板与风扇P板之间）。 C1-02传送故障（室内机P板与设配器P板之间） 检测方法：使用微机检查室内机P板（A1P）与适配器P板（A2P）之间的通信状态。估计原因：室内机P板与适配器P板之间的传送通信连接器连接故障；室内机P板故障；适配器P板故障；噪声等外在原因。 维修步骤：1、室内机P板和风扇P板之间的插接件是否正确连接？2、确认室内机P板的传送状态（拔下内机P板上的插件X70A，短路X70A，开启电源后，进入41模式，第21项确认定位号，01：正常；01以外：室内机P板的传送异常。）
C4 热交换器的液管热敏电阻故障。检测方法：根据各热敏电阻检测的温度进行故障检测。估计原因：热敏电阻连接故障；热敏电阻故障；室内机P板故障。 维修步骤：1、从内机P板上拔出热敏电阻，再重新插入。2、测量阻值、温度特性是否正常。（一般来说，20℃时，阻值为25kΩ左右；25℃时，20kΩ左右。）
C5 "热交换器的气管热敏电阻故障。检测方法：根据各热敏电阻检测的温度进行故障检测。估计原因：热敏电阻连接故障；热敏电阻故障；室内机P板故障。 维修步骤：1、从内机P板上拔出热敏电阻，再重新插入。2、测量阻值、温度特性是否正常。（一般来说，20℃时，阻值为25kΩ左右；25℃时，20kΩ左右。）
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C6 室内机P板和风扇P板组合不当。 C6-01室内机P板和风扇P板组合不当。检测方法：通过室内机P板（A1P)检测与风扇P板（A2P）之间的通信状态。估计原因：风扇P板故障；性能设定适配器的连接故障；现场设定错误。 维修步骤：1、风扇P板型号是否正确？2、室内机P板的型号是否正确？是否加装了所需的容量适配器？
C9 "吸气热敏电阻故障。检测方法：根据各热敏电阻检测的温度进行故障检测。估计原因：热敏电阻连接故障；热敏电阻故障；室内机P板故障。 维修步骤：1、从内机P板上拔出热敏电阻，再重新插入。2、测量阻值、温度特性是否正常。（一般来说，20℃时，阻值为25kΩ左右；25℃时，20kΩ左右。）
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CC
E1 室外机印刷电路板不良。 E1-01室外P板异常。 E1-02室外P板不良。 维修步骤：1、断电复位。2、检查是否有外部的干扰。3、检查控制P板的连线是否松脱。4、更换外机控制P板。
E2 漏电检测。 E2-01辅助P板不良(主机)。 E2-02漏电检测故障(副机1) 。 E2-03漏电检测故障(副机2)。维修步骤：1、关闭电源，拆下压缩机导线。检查连接至电流传感器（T1A）的配线是否正确。2、检查压缩机及其他电机的绝缘是否正常。3、也有可能是受到暂时性回液或存留的影响，（停电等长期关闭电源时进行维护）断电复位即可。 E2-06漏电检测型芯松脱故障（主机1）。 E2-07漏电检测型芯松脱故障（副机1）。 E2-08漏电检测型芯松脱故障（副机2）。维修步骤：1、断电复位。2、检查室外机P板的X101A是否连接。3、更换外机控制P板
E3 高压开关（HPS)动作。检测方法：通过保护装置电路检测高压开关的导通情况。估计原因：高压开关运转；高压开关故障；控制P板（A1P）；瞬时停电；高压传感器故障。 E3-01高压开关动作(主机) 。 E3-02高压开关动作(主机) 。 E3-03高压开关动作(副机1)。 E3-04 高压开关动作(副机1)。 E3-06高压开关动作(副机2)。 E3-07高压开关动作(批量)。 E3-13液体截止阀检查故障（主机）。 E3-14液体截止阀检查故障（副机1）。 E3-15液体截止阀检查故障（副机2）。 E3-18高压开关重试综合。 维修步骤：1、检查截止阀是否已经打开。2、控制P板是否已正确连接高压开关。3、检查高压开关是否导通。4、在高压维修口安装压力表，观察高压开关动作标准（4.0MPa+D114）是否正常。5、高压传感器特性是否正常。（测量黑白线之间的电压，6、高压传感器正常，控制P板的压力检测也正常，表示实际高压升高，检查高压升高的原因即可。
E4 "低压开关（LPS)动作。检测方法：通过控制P板判断低压传感器的压力检测值。估计原因：低压过低；低压传感器故障；室外机P板故障；忘记打开截止阀。 E4-01低压故障(主机) 。 E4-02低压故障(副机1)。 E4-03低压故障(副机2)。 维修步骤：1、检查截止阀是否打开。2、在制冷剂充填口上安装一个压力表，检查低压传感器的特性是否正常。（测量黑白线之间的电压，根据所得电压带入公式换算为对应的压力）3、低压传感器正常，控制P板的压力检测也正常，表示实际低压变低，检查高压变低的原因即可。
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E5 变频压缩机的电动机过热。检测方法：通过变频器与压缩机之间连接的UVW线，发现变频P板存在相电流波形异常时进行检测。估计原因：变频压缩机锁定；高压差（0.5MPa以上）；UVW的误接线；变频P板故障；忘记打开截止阀。 E5-01变频压缩机1锁定(主机) 。 E5-02变频压缩机1锁定(副机1) 。 E5-03变频压缩机1锁定(副机2) 。 E5-07变频压缩机2锁定(主机)。 E5-08变频压缩机2锁定(副机1)。 E5-09变频压缩机2锁定(副机2)。 维修步骤：1、检查截止阀是否打开。2、检查连接至压缩机的配线是否正确。（如UVW的相序、配线是否与电气配线图中的相同）3、检查压缩机绝缘是否正常。4、检查压缩机线圈是否存在断线。5、检查是否处于高压差起动模式下（不低于0.5MPa），检查制冷剂回路，是否存在均压情况不良。6、进入功率晶体管检查模式，检查功率晶体管是否正常？如不正常，更换变频P板；如正常，更换变频压缩机。
E6 E6㈠原VRV-M/MA/P/PA系列：标准压缩机的电动机过电流/堵转。检测方法：通过控制P板检测压缩机的转速、高压传感器、低压传感器的压力检测值，比较根据检测到的参数计算出的压缩机的理论电流值和通过功率晶体管检测到的实际电流值后进行判断。㈡ 现VRV系列：变频压缩机故障。通过控制P板检测压缩机的转速、高压传感器、低压传感器的压力检测值，比较根据检测到的参数计算出的压缩机的理论电流值和通过功率晶体管检测到的实际电流值后进行判断。维修步骤：1、在高压和低压维修口安装压力表，检查高、低压传感器的特性是否正常。（测量黑白线之间的电压，根据所得电压带入公式换算为对应的压力）2、检查压缩机是否不良。3、（针对变频压缩机）进入功率晶体管模式，检查功率晶体管是否正常？如正常，更换压缩机；如不正常，更换变频P板。
E7 室外机的风扇电动机系统故障。检测方法：根据变频P板（马达2为风扇P板）的电流值检测故障；根据风扇马达运转中霍尔IC检测到的转速，检测风扇马达系统的故障。估计原因：风扇马达的故障；风扇马达与P板之间的线束/连接器未插入或故障；风扇有异物缠绕，无法转动；清楚条件：正常运转5分钟。 E7-01风扇马达1锁定(主机) 。 E7-02风扇马达2锁定(主机) 。 E7-05风扇马达1瞬时过电流(主机)。 E7-06风扇马达2瞬时过电流(主机)。 E7-09风扇马达1IPM 故障(主机)。 E7-10风扇马达2IPM 故障(主机)。 E7-13风扇马达1锁定(副机1)。 E7-14风扇马达2锁定(副机1)。 E7-17风扇马达1瞬时过电流(副机1)。 E7-18风扇马达2瞬时过电流(副机1)。 E7-21风扇马达1 IPM故障(副机1)。 E7-22风扇马达2 IPM故障(副机1)。 E7-25风扇马达1锁定(副机2)。 E7-26风扇马达2锁定(副机2)。 E7-29风扇马达1瞬时过电流(副机2)。 E7-30风扇马达2瞬时过电流(副机2)。 E7-33风扇马达1 IPM故障(副机2)。 E7-34风扇马达2 IPM故障(副机2)。 维修步骤：1、检查风扇周围是否存在异物。2、检查风扇马达与变频P板的中转插件是否连接正确。3、检查继电器插接件的颜色。（风扇马达1：电源线和信号线均为白色；风扇马达2：电源线和信号线均为红色或白色）4、检查风扇变频P板上的保险丝是否不导通。5、拆下风扇马达插接件，是否可以轻易地用手转动风扇。6、检查风扇马达的绝缘是否正常。7、检查风扇马达电源线插接件的UVW相间的电阻值是否不平衡或UVW相间是否短路。8、检查风扇马达信号线插接件是否发生短路。9、接通电源检查压缩机变频P板上的HAP指示灯和风扇变频P板上的HAP指示灯是否不闪烁？如不闪烁，更换风扇变频P板；如闪烁，更换风扇马达。
E8 输入过电流检测。检测方法：通过检测变频器功耗或压缩机运行期间由CT检测到的输入电流来检测输入过电流。估计原因：压缩机不良；功率晶体管不良；变频器主电路的电解电容器不良；室外机印刷电路板不良；短路。 维修步骤：1、检测输入电流是否高于停止电流？如否，更换室外机控制P板；如是，关闭电源并断开线束UVW，用变频器检查器进行检查。如LED灯熄灭，则校正电源或更换PM1；如LED灯不熄灭，则关闭电源并重新连接线束。
E9 电子膨胀阀线圈故障。检测方法：根据电子膨胀阀线圈（Y1E、Y2E）是否导通进行检测。估计原因：电子膨胀阀的连接器松脱；电子膨胀阀线圈故障；室外机控制P板故障。 E9-01电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(主机) 。 E9-04电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(主机) 。 E9-05电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(主机) 。 E9-07电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(主机) 。 E9-08电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(主机) 。 E9-10电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(主机) 。 E9-20电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(主机)。 E9-21电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(副机1) 。 E9-22电子膨胀阀1线圈（Y1E）故障(副机2) 。 E9-23电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(主机) 。 E9-24电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(副机1) 。 E9-25电子膨胀阀2线圈（Y2E）故障(副机2) 。维修步骤：1、断电复位。2、检查电子膨胀阀用插接件是否正确连接至室外机主控P板。3、检查线圈电阻是否正常？如否，更换电子膨胀阀线圈；如是更换外机控制P板。
EA 四通阀或制冷/制热切换故障。 维修步骤：1、检查四通阀线圈是否断开。2、线束是否从插接件上脱开。3、检查四通阀线圈和线束的导通性。4、从插接件上断开线束，测量线束之间的阻值是否在1000-2000Ω之间？如否，更换四通阀线圈。5、开启制热模式，压缩机开启时，S80的电压是否为220~240V？如否，更换外机控制P板；如是，断开四通阀线圈的插接件并检查导通性。6、四通阀线圈的电阻是否为1000~2000Ω？如是，更换四通阀；如不是，更换四通阀线圈。7、检查是否有热敏电阻断开或热敏电阻不良的情况。
F3 排气管温度异常。检测方法：根据排气管或压缩机表面热敏电阻检测的温度检测故障。估计原因：排气管温度异常；排气管热敏电阻故障；压缩机表面温度异常；压缩机表面热敏电阻故障；室外机控制P板故障。 F3-01排气管温度异常(主机)。 F3-03排气管温度异常(副机1)。 F3-05排气管温度异常(副机2)。 F3-20压缩机过热故障（主机）。 F3-21压缩机过热故障（副机1）。 F3-22压缩机过热故障（副机2）。 维修步骤：1、检查压缩机排气管和压缩机表面热敏电阻的特性是否正常。2、如热敏电阻都正常，则判断为排气管实际温度（或压缩机表面温度）升高，排除过热运转的原因即可。
F4 "F4吸气管热敏电阻故障。检测方法：制冷运转时，根据各部分的温度和压力检测液体制冷剂回流至压缩机的状态。估计原因：吸气管热敏电阻故障；排气管热敏电阻故障；高压传感器故障；室内机电子膨胀阀故障；空气过滤器脏污。 维修步骤：1、检查吸气管、排气管的热敏电阻的特性是否正常。2、检查高压传感器是否正常。（测量黑白线之间的电压，根据所得电压带入公式换算为对应的压力）3、检查室内机电子膨胀阀是否正常。4、空气过滤网是否有脏污的现象。 F4-01 潮湿警报。 F4-02潮湿警报INV1（主机）。 F4-03潮湿警报INV2（主机）。 F4-04潮湿警报INV1（副机1）。 F4-05潮湿警报INV2（副机1）。 F4-06潮湿警报INV1（副机2）。 F4-07 潮湿警报INV2（副机2）。 F4-08潮湿警报INV1（主机）。 F4-09潮湿警报INV2（主机）。 F4-10潮湿警报INV1
导读：A0外部保护装置动作，检测方法：检测室内机外部输入端子之间开路或短路，估计原因：外部保护装置运转、现场设定不当、室内机P板故