1、违规检漏操作导致压缩机爆炸
操作过程：关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查运行数分钟。
结果：压缩机发生爆炸。
过程分析：主要为压缩机吸入空气运行的危险性
l压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc—950cc 随机型的大小而不同）；
l在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸
压缩机发生爆炸的条件：
l空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；
l压缩机运行；
l吸入空气；
压缩机发生爆炸的机理：
空调器制冷循环系统高压侧堵塞→压缩机运行→吸入空气数分钟→压缩机过热→冷冻机油过热汽化→压缩机内部油气混合物大量增加，温度、压力持续增加→一定压力、温度时，压缩机内油气混合物自燃，温度、压力急剧上升
超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。
应对措施：在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。
2、移机时（含更换室内机或需要回收制冷剂的操作），违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸
空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。
操作过程：压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸
过程分析：因本台空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。
空调压缩机爆炸的条件以及机理同上。
应对措施：在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。
二、空调压缩机接线端子冲出，造成事故
在空调器的制冷系统维修时，经常需要对制冷系统的部件进行更换、焊接，然后在试运行中会遇到压缩机接线端子飞出伤人事故，下面介绍其发生的过程以及原因；
发生过程：接线柱玻璃体融化→接线柱飞出
原因分析：空调器制冷系统中氧化皮较多，随冷媒的充注进入压缩机，冷媒的张力使氧化皮浮于压缩机的顶部，粘附在接线柱内面的玻璃体，缩短了接线柱与压缩机壳体的爬电距离，压缩机通电运转时发生的“闪络”烧损产生的高温融化了玻璃体，造成接线柱在空调器系统中的压力作用下飞出。
应对措施：在进行制冷系统部件的更换（压缩机、四通阀、毛细管、卸荷阀、高低压开关、补焊等）时，须对制冷系统冲入少许的氮气进行保护，防止由于焊接时的高温产生氧化皮，焊接结束后，再次使用氮气吹净系统。
对于压缩机线圈烧坏或使用时间较久的系统，由于冷冻机油变质以及其他物质反应造成制冷系统的洁净度很差。此时，须使用F113清洗剂（三氟三氯乙烷CFC-113）对制冷系统进行清洗。
结束语：上述列举的案例，均是由于空调维修人员贪图一时省事，没有严格按照维修规范进行操作引起的。经调查和了解，市场的实际操作中经常有本文中的违规操作出现，同时也由于一些不规范的操作而付出了惨痛的代价
导读：1、违规检漏操作导致压缩机爆炸操作过程：关闭高压阀开启压缩机利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查