变频技术应用于空调器，已从交流式向直流式转化。控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM(脉冲振幅调制)。采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制，一般不超过7000转／分，而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1．5倍左右。这样就大大提高了制冷和低温下的制热能力，而且更省电，噪声更小。
新型变频空调器增设了许多保护电路。这些电路采用了不同的控制技术，在维修中应注意下列几点：
1．在充加制冷剂时。控制开关要放在试运行(即强制运行方式)状态或调节设定温度的方式，使变频压缩机工作于50Hz状态下。此时按量加入制冷剂，低压侧的正确压力与普通空调器相近。如果变频空调器工作在高速或低速状态加制冷剂，低压侧的压力不易正确掌握。
2．变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用。室内机有空气温度传感器和蒸发温度传感器；室外机有空气温度传感器、高压管路温度传感器和低压管路温度传感器、电子膨胀阀进出口液量传感器等。有的传感器在长期使用后发生阻值变化，使控制特性改变。如室内机空气温度传感器阻值变大后，会引起变频器输出频率偏低。为了保证控制精度及相同的工作特性，确定传感器有故障后，应换用原型号同参数传感器。
3．在控制器出现故障时，如果要鉴别整个控制系统是否正常，可将室内机控制器上的开关放在“试运行”挡上。这时微处理器会向变频器发出频率为50Hz的信号，如果空调器能运转且保持该频率不变地工怍，一般认为整个控制系统无故障，可着重检查各传感器是否正常；否则，即为控制系统故障，室内机显示窗显示故障代码灯，检测方法如下：
(1)通信电路。在检测通信故障时，用万用表交流电压250V挡测试，在零线与信号线间如果有变化的电压，且室内机通信指示灯持续闪烁，则表明通信正常，否则通信电路有故障。
(2)功率模块。在检测功率模块时，用万用表交流电压挡测量功率模块驱动压缩机的电压，其任意两极间的电压应在0～160V之间同步变化，否则功率模块损坏。用数字表二极管挡测量功率模块：“+”(红表笔)与U、V、W极(黑表笔)间或U、V、W与“-”极间正向读数应为380～450，反向测则不导通，否则功率模块有故障。
注意：更换功率模块时，切不可使新模块接近磁性物体或用带静电物体触碰模块，特别是触碰信号端子的插口。否则极易引起模块内部击穿。
(3)压缩机。测量U、V、W的导线三相间电阻，若相同说明压缩机绕组良好，否则有故障。
(4)电解电容。因变频空调器中电解电容容量很大，一般是2000uF～4700uF，即使切断电源仍然会残留有充电电荷。所以，在检测前应先正确放电后，并用万用表检测确认无电方可检修。
(5)传感器。首先从外观上判断是否损坏、断裂、脱胶等。将其拔下后边加温、边用万用表Rx100挡测其阻值应在正常范围内变化。否则可判定传感器损坏。
对于变频空调器的检修，也可根据故障代码灯指示进行大概判断，它可以帮助快速地找出故障部位。不同品牌空调器故障代码所代表位置不尽相同，因此，在日常维修中注意收集积累资料，有利于维修。