电冰箱的制冷系统是一个全封闭系统,当系统出现泄漏时,冰箱会不制冷而压缩机一直运转。传统的检查方法是:将压缩机低压工艺管剪开并放出制冷剂,悍接一个修理阀表后,打入10kg/cm2的氮气,然后再旋紧阀门,用肥皂泡法对外围焊点进行检漏。确认无泄后,观察压力表并记下压力值。若24小时后压力有明显下降,则可确认为“内漏”。系统出现“内漏”,就需进一步对泄漏部件作出判断。通常是将各部件接口部位焊开,封堵一端,另一端焊上修理阀表,打入一定压力的氮气检漏。这种方法的缺点是工序繁杂、成本较高、会因后期补焊点过多而出现焊点质量问题造成再次泄漏。
在维修实践中,我们发现判断泄漏部件可以采用一种无需解开所有焊口的新方法。具体做法是:当确认系统为“内漏”之后,将系绕内氮气压力校至0.4MPa左右,接通电源,运转压缩机,压缩机运转时泄漏加快。由于高压段的压力远大于低压段压力,故可这样判断:压缩机运行5~7分钟后停机10分钟,如果压力表压力有明显下降,则为高压段泄漏;如下降不明显,则为低压段泄漏。判断准确之后,按常规方法进行修理即可。 家电维修国产彩电维修案例
导读:如何判断制冷系统内漏的部件说明