１．检查压缩机的吸／排气压力。 空调器制冷系统正常运行时的吸／排气压力应小于表１所给出的范围，若大于表１所给出的压力值，则属于不正常。当环境温度高于表１所给出的最高值时，其系统压力也会升高，这不能认为制冷系统有故障。但在超高温环境中，空调器是处于超负荷运行的，也易引起保护电路动作，使空调器自动停机。表１中的排气（冷凝）压力与其冷却介质温度有关。冷却介质温度高，冷凝压力及冷凝温度也相应升高。因此，表中给出的是在正常情况下冷却介质的冷凝压力和温度的极限值。若超出表中范围，均属系统运行不正常，应查找原因。
２．观察压缩机吸／排气管的结露和温度情况。 压缩机的吸气管结露，进气管处泵壳凉而泵壳壳身热，排气管温度稍高，其制冷剂为适中；压缩机的吸气管不结露，排气温度不太热，说明制冷剂偏少。但对于用膨胀阀的，应检查是否为阀门开得过小所致；压缩机的吸气管结露，以至泵壳一半以上均结露，则为制冷剂量过多。若是使用膨胀阀的，也可以是其阀门开得过大而引起的。对旋转式压缩机而言，正常时其泵壳内是高温高压气体，其泵壳和排气管总是热的（甚至烫手），不会结露。
３．听节流元件处的液流声。 无论是毛细管还是热力膨胀阀节流，由于节流时的流速突然剧增，其流动声音比较明显，这时可用助听器听其流动声来辨别其流量，进而判断系统的制冷剂量是否适量。正常流动的是气液混合体的流动声（液体占８０％以上），若流动声比较低沉，则说明制冷剂量充足。若是声音较宏亮则说明制冷剂量不足。
４．听换向阀换向时的气流声。 检查热泵式冷暖空调器的换向阀时，主要是监听其动作时的气流声，以判断换向阀是否正常。换向阀在正常换向时有两个声音：一个是当电磁线圈通电后，阀心被吸引时不太响的“嗒”的一声撞击声；随后就是急促的气流声。这是由于电磁换向阀的一端与活塞间的筒体内的高压气体向吸气管释放的气体流动声。否则说明电磁阀或换向阀有故障。若电磁阀有“嗒”的声音而无气流声则说明磁阀是好的，而是换向阀有故障。
５．测量工作电流。 无论是哪一种空调器，在电压正常的情况下，其输入电流应与额定电流接近，这时的空调器的制冷量也与名义制冷量接近，说明制冷剂适中，制冷系统正常。
根据以上５项检查基本能检查判断出制冷系统故障所在部位及故障原因。经换件或补漏后，应对制冷系统进行抽真空处理，其目的一是做抽真空检漏，观察系统在抽真空操作后是否能保持０．１ＭＰａ真空度的状况（一般在２小时后压力回升不超过１．３３ｋＰａ）；二是为了抽走系统中残留的气体和水分。
空调器抽真空时所用的设备是真空泵和集管阀（即复式压力计）。窗式空调器往复式压缩机的抽气管在压缩机壳上；旋转式压缩机的抽气管在过滤器上；而分体式空调器的抽气管在室外机组上的低压阀上。一般选用抽气能力为１００～１２０Ｌ／ｍｉｎ的真空泵。集管阀有３～４个管接头、高／低压压力表和对应的开关度盘。
二、通风系统故障分析
通风系统的故障现象为风量下降、电动机不转和运转时噪声过大等。
风量下降的特征为进／出口温差减小。造成风量下降的原因有：传动不良（如皮带打滑等）使风机丢转；使叶轮打滑而空转和滤尘网积尘堵风。
电动机不转的主要原因为电源保险丝熔断、电机绕组断路或匝间短路、启动电容击穿等，而电机轴承和某个部位松动及运动部件松动会造成运行噪声增大。
三、电气控制系统故障分析
空调器的电气控制电路有故障往往涉及到制冷系统和通风系统。故应联系起来综合分析，使检修少走弯路。
１．压缩机和风机不能正常运转。 其故障原因除了电源失电外主要有：电源电压过低，电动机启动困难，使热保护器跳闸切断电源电路；电气控制电路内部断线和各种选择开关内部损坏及接触不良。
２．空调器运行时启／停频繁。 该故障的主要原因是：（１）温控器的感温包安装位置离蒸发器太近；（２）过载保护器的双金属片接触不良造成供电电路时断时通；（３）电源电压低而不稳定。
３．电加热型空调器不制热。 其主要原因有电热丝烧断；加热保护器起跳或保险丝烧断和控制电加热器的交流接触器的触点接触不良。
４．热泵型空调器不制冷。 其故障原因主要有：（１）电磁阀的电磁线圈烧断或损坏；（２）电磁阀内阀心卡住或损坏；（３）换向阀不能换向，主要原因是制冷剂不干净，卡阻了活塞；（４）因长时间使用，使冷热开关触点表面氧化或烧蚀而引起接触不良。
５．室内风机运转，但压缩机不运转，而且空调器上的故障灯闪烁。 其故障原因有：（１）电源缺相或电压太低；（２）压缩机电流过载，应主要检查压缩机泵壳上的热保护器是否起跳。一旦压缩机超载后电流过大，会使热保护器跳闸；（３）高压（压力）开关损坏，当高压开关失灵后，其触点不能正常闭合，使电路无法正常接通；（４）低压（压力）开关起跳：在制冷系统正常情况下，低压开关触点为常闭状态；当制冷系统内发生故障或制冷剂泄漏时，均会使系统内的压力下降到低压开关起跳点以下，当低压开关跳闸后便会自动切断电源电路。
四、常见故障的快速判断
家用空调器的常见故障，无论是窗式空调器还是分体式空调器，其直观反映大多是不制冷（热）或制冷／制热量不足；机器不能正常运转，运转后立即自动停机或是运行中突然自动停机等现象。这些故障现象并不一定就是空调器本身有故障，有时是安装和使用不当所造成的。
１．制冷量不足。 其原因有：（１）室内人员过多及热源（量）过大等现象。（２）压缩机的过滤网（进出风口）长期未清洗，使灰尘堵塞网眼、造成通风冷却不良，减弱了制冷效果。（３）冷凝器结灰严重、通风不畅、散热效果差，造成空调器制冷量下降。（４）制冷系统堵塞，毛细管或干燥过滤器堵塞后，流入蒸发器的液体制冷剂减少，使制冷量下降。（５）电磁四通换向阀、换向阀电磁线圈，冷／热换向开关有故障，致使制冷效果差或不能制冷。
２．压缩机刚启动就自动停机。 其原因有：（１）室外温度过高，冷疑压力升高，压缩机过载，保护器自动切断电源而停机。如要使机器恢复正常运转，可将开关置于中冷或低冷挡，降低制冷负荷，使机器继续运转。（２）电源电压偏低，启动电流增大，致使过载保护器动作而自动停机。（３）因压缩机启动电容器容量下降或焊接点接触不良，造成电动机输出功率减小、电流增大，而使保护器动作，自动停机。
３．压缩机不转，风扇电机转动。 其故障原因有：（１）电压偏低、电流大，压缩机过载保护器动作，使压缩机保护而自动停机。（２）温控器失灵或损坏。（３）过载保护器触点或热敏元件受损。（４）压缩机卡缸或电机绕组烧坏。
４．压缩机运转，但不制冷。 其故障原因有：（１）制冷系统泄漏；（２）制冷系统的毛细管或干燥过滤器堵塞，使蒸发器得不到制冷剂而不能制冷；（３）压缩机的压缩阀门漏气；（４）四通阀冷／热开关转换失控或损坏。
５．不制热或制热不足。 其原因有：（１）空气过滤网堵塞，使空气循环效果不理想，有碍于制冷效果；（２）管路系统堵塞，造成热泵型空调器制热效果差；（３）制冷剂泄漏。
表２是空调器制冷、制热系统故障速查表。
五、故障检修实例
［例１］机型：海尔ＫＦＲ－５０ＬＷ（ＢＰ）变频柜机。
故障现象：接通电源，风机就开始高速运转，风机风速调整失控，但制冷正常。
检修： 若风速设在高速挡时，空调器正常启动后，控制电路的ＩＣ１输出高电平，经ＩＣ２反相器输出低电平，使继电器吸合，室内风机得电开始工作在高速挡。
用万表测ＩＣ１的第{10}、{11}、{12}脚电压均为低电平，未输出室内风机驱动电平；而测ＩＣ２的第{11}、{15}脚均为高电平，第{10}脚为１．６Ｖ低电平，故使继电器Ｊ２得电吸合，使室内风机一开机便工作于高速挡。当断开ＩＣ２的第{10}脚后，风机停转，说明反相器ＩＣ２已损坏。经更换反相器集成电路ＴＤＡ２００３ＡＰ并待空调器正常启动后，各风速挡受控正常，故障排除。
［例２］机型：春兰ＫＦＲ－３２Ｗ空调器。
故障现象：加电开机后，压缩机能运转，但不能制热。
检修：压缩机运转时，检测管道内的压力为（０．６ＭＰａ）无变化，换向阀通电试验无气流冲击声，轻敲换向阀亦无变化，初步判断故障原因可能是换向阀损坏或压缩机无排气。首先检查压缩机有无排气，将室外机组打开，放出管道内Ｆ－２２氟，焊下压缩机排气管的外接管道，给压缩机瞬时通电，结果排气管有输出，说明故障在换向阀。经更换换向阀，恢复室外机组并抽真空，注入Ｆ－２２氟后，试机，一切均恢复正常，故障排除。
［例３］机型：春兰ＫＦＲ－３２ＧＷ分体式空调器。
故障现象：插上电源插头，压缩机就启动运转，用遥控器控制空调器，除了不能控制压缩机启／停外，其他控制操作均正常。
检修：根据该机故障现象，其故障原因主要在压缩机控制电路。其空调器的主控制器接收到开／停机的控制指令时，经ＣＰＵ处理后，从其{36}脚发出启／停压缩机的信号（即高电平为启动运行），再经反相器驱动集成电路ＴＤＡ２００３去控制功率继电器的闭合、释放，从而实现控制压缩机的启动／停止。其压缩机失控原因有：（１）功率继电器触点粘合；（２）驱动集成电路ＴＤＡ２００３损坏；（３）ＣＰＵ电脑块局部损坏。
检修时，查功率继电器Ｊ触点的通断正常。测ＴＤＡ２００３的第{7}脚电压，发现有２．５Ｖ～３．５Ｖ的电压波动，而正常时应为低电平。切断电源，焊下Ｒ２７电阻即断开ＴＤＡ２００３的第{7}脚与ＣＰＵ的第{36}脚之间的连接，再通电测ＴＤＡ２００３的第{7}脚，已为正常的低电平，继电器也没有吸合，而ＣＰＵ的第{36}脚上仍有２．５～３．５Ｖ的电压。此时用遥控器开启空调器，这时ＣＰＵ的第{36}脚上的电压马上跳变为稳定的５Ｖ高电平，而一关机又恢复为２．５～３．５Ｖ电压。至此可判断是ＣＰＵ内部这一路输出电路饱和或截止不彻底，而产生该机的这种故障现象。经更换电脑芯片ＣＰＵ后，试机，一切恢复正常，故障排除。
辽宁 吕伟光
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