上海开利19DK/DM封闭型离心式机组，发生故障时，显示器以代码的方式显示故障部位。其故障代码与维修参考见表所示。
| 故障代码 | 故障部位 | 功 能 |
| 00-15 | 到重新开机的剩余时间(以1min为单位递减) | 15min和3min禁止启动计时器尚未用完时限 |
| 20 | 本机开机准备完毕 | 正常开机准备过程 |
| 2l | 遥控开机准备完毕 | 正常开机准备过程 |
| 22 | ESP开机准备完毕 | 正常开机准备过程 |
| 25 | 重复循环再开机失败 | 冷水出水温度或盐水温度太低，无法循环开机(≤整定点以上2．8℃) |
| 26 | 开机正在进行 | 正在进行开机前检查，正在建立水流量和油压 |
| 28 | 温度冷量控制 | 机器正常情况下，在温度控制下操作 |
| 29 | 受控负载冷量控制 | 出水温度下降率正在被受控负载控制 |
| 30 | 需求量极限冷量控制 | 压缩机电动机电流大于需求量极限整定点——检查电动机电流校准 |
| 35 | 电动机温度优先控制 | 电机温度大于93．3℃——立即检查电机温度，检查传感器电阻 |
| 36 | 制冷剂温度优先控制 | 制冷剂温度小于或等于动作点以上0．56℃--检查制冷剂温度，检查传感器温度，检查制冷剂充填量 |
| 37 | 抽气过多 | 抽气开关故障或校准不当，抽气抽样管线堵塞 |
| 40 | 电动机绕组温度过高，无法启动 | 电机温度大于87．8℃——检查电动机温度，若低于87．8℃，使其复位，检查传感器电阻 |
| 41 | 在过去的12h内，启动超过8次 | 启动受12h8次启动计数器限制，若要求再开机一次，可按复位按键 |
| 42 | 冷却水泵无法建立水流 | 检查水泵、电源及主控继电器，检查流量开关，检查水阀，检查水管中是否有空气存在 |
| 43 | 冷水泵无法建立水流 | 检查泵的工作、电源及主控继电器，检查流量开关、水阀、水管中是否有空气存在 |
| 44 | 液压泵压力开关坏 | 液压泵失电时，液压开关接触器闭合，检查接触器等 |
| 46 | 液压泵接通后15s内液压开关不闭合 | 不能产生压力。检查液压泵电源、油位、液压开关整定值，检查油过滤器是否太脏 |
| 47 | 叶轮移位接触器开路 | 检查开关和接线。如果开路，检查止推间隙，必要时校准间隙或更换开关 |
| 48 | 电源电压过高／过低 | 控制中心电源交流电压小于94．4V或大于135．7V，时间达lmin。检查市电电源电压，控制中心变压器，电路负载 |
| 55 | 二台机组先后开机时，后一台冷水机功能不正常 | 有显示说明后一机组跳机原因的代码，或检查后一台机组的设定／显示板 |
| 56 | 后一台压缩机不正常(19DR) | 为了在设定／显示板上显示后一台压缩机跳机的原因，按下模拟扩展板上的后压缩机按钮，如果系统配有ESP，可参考ESP操作说明 |
| 60 | 压缩机排气温度大于104℃ | 立即检查排气温度，检查传感器电阻，检查冷凝水流量和温度是否适当，检查油箱温度，检查冷凝器是否漏气、漏水 |
| 61 | 蒸发器制冷剂温度小于极限 | 检查制冷剂温度，传感器电阻，制冷剂充填量 |
| 62 | 电动机绕组温度大于104℃ | 检查电动机温度、传感器电阻及压缩机接线盒的接头，检查电机冷却系统是否受堵 |
| 63 | 止推轴承温度大于104℃ | 检查油箱温度，油冷却器水流和电磁阀，油加热器温度继电器整定值，检查传感器电阻以及压缩机接线盒接头，如果其他都正常，可检查颈轴承和止推轴承 |
| 64/l | 冷水出水温度传感器超出范围 | 进行控制器实验，检查温度传感电路的电位器是否损坏，检查相关温度传感器是否发生开路及短路故障，检查不同温度下传感器的电阻是否在正常范围内 |
| 64/2 | 蒸发器制冷剂温度传感器超出范围 | |
| 64/3 | 冷凝器制冷剂温度传感器超出范围 | |
| 64/4 | 止推轴承温度传感器超出范围电动机绕组温度传感器 | |
| 64/5 | 超出范围 | |
| 64/6 | 排气温度传感器超出范围 | |
| 64/7 | #1任选温度传感器超出范围 | |
| 64/8 | #2任选温度传感器超出范围 | |
| 64/9 | #3任选温度传感器超出范围 | |
| 65 | 油压小于极限 | 检查接至液压泵的电源，检查油位，检查液压开关整定值，检查油过滤器是否太脏，检查开机时是否有油泡沫，如有泡沫则应降低受控负载率 |
| 66 | 电动机过载保护动作 | 检查电动机过载保护缓冲器及整定值(不可在现场校准)，检查电动机电流需求量校准，检查选配的压缩机电动机启动器保护装置(如：断电、接地故障等) |
| 67 | 临时断电 | 控制中心电压<AC57．5V持续达一周——按下复位按钮，重新启动 |
| 68 | 电压太低 | 控制中心电压<AC94．3V达1min，检查控制中心电压，检查控制中心变压器，检查电路负载，查询电力公司 |
| 69 | 电压太高 | 控制中心电压>ACl35．7V达lmin，检查控制中心电压，检查控制中心变压器，查询电力公司 |
| 70 | 冷水流量失去 | 检查主控继电器，检查接至水泵的电源，检查流量开关，检查水阀 |
| 7l | 冷凝器水流量失去 | 检查主控继电器，检查水泵电源，检查流量开关，检查水阀 |
| 72 | 叶轮移位过多 | 检查开关是否断线，如果开路检查一下止推间隙，如果间隙正确，可调换开关 |
| 73 | 冷凝器压力过高 | 检查冷凝器高压开关的整定值，检查冷凝器水流量是否恰当，检查温度，检查管道是否有污垢 |
| 74 | 启动器不能转换 | 检查启动器，检查运转接触器，检查指拨开关组是否配对 |
| 75 | 电动机加速时间过长 | 查实开机时导叶已闭合，检查启动器转换时间，检查导叶的连杆 |
| 76 | 组配不当 | 检查组配情况 |
| 77 | 运转／转换接触器在跳机时未能相应动作 | 检查运转接触器，检查ICR继电器，检查起动器触点是否熔焊 |
| 78 | 手动优先控制跳机 | 本机／遥控开关置于遥控位置，按停机按钮一复位即可 |
| 79 | 备用安全装置超出极限 | 检查备用安全触点，检查备用安全装置的操作 |
| 80 | 电动机电流大于50％额定电流时重复循环 | 检查蒸发器和冷凝器水流及温度，检查出水冷水／盐水传感器电阻，检查电动机电流校准，检查导叶激励及连杆 |
| 81 | ESP板和处理器板通信不正常 | 检查处理器板和ESP板之间的连接，注意查一下处理器板上是否已安装了扩展存储模块，详情参考ESP操作手册 |
| 82 | 电动机电流信号失去 | 检查信号电阻，电流互感器以及连接线 |
| 85 | 扩压墙功能失常 | 进行控制器试验检查扩压墙电磁阀和扩压反馈电位器。检查扩压墙电磁阀电路所在输入／输出板上的熔丝 |
| 89/1 | 温度控制电位器超出范围 | 检查相关电位器以及有关的电脑控制板 |
| 89/2 | 电力需求限制电位器超出范围 | |
| 89/3 | 制冷剂温度设定电位器超出范围 | |
| 89/4 | 扩压墙反馈电位器超出范围 |