R32 空调器产品
一、如何识别R32 空调器产品
1、R32 产品包装箱储运标识侧有（小火焰）标识，（正面和侧面各一张）（见下图）。
2、R32 产品包装箱型号标记上注明制冷剂类型;产品型号标有 “Nh”字母（见下图）。
3、室内外机身粘贴有防火标识，室内外机铭牌上有防火标识（见下图）。
外机阀门上方标注R32 制冷剂（见下图）。
4、产品附件（大小连接管）贴有黄色标贴，提示安装注意选择正确的对接端，接内机侧必须
与防拆卸螺母端对接（见下图）。
二、安装维修人员资质要求
1、所有安装维修人员都应获得行业认可的评估机构颁发的有效证书，以认定其具备行业认可
的评估规范所要求的安全处置制冷剂资质。
注：在还没有相关认定机构落实认定工作前，由培训部和客服对售后安装维修人员进行组织培训和资格认定工作。
2、只能按照制造商推荐的方法进行维护和修理。如果需要其他专业人员协助维护和修理空调
器，则应在具备使用可燃制冷剂资质的人员监督下进行。
三、冷媒泄漏检测方法
1、采用专用检漏仪检漏。确保检漏仪不会成为潜在的点火源，检测泄漏所用的流体不要使用
含氯的溶剂，以防止氯和制冷剂发生反应以及腐蚀铜制的管路。
2、可燃制冷剂泄漏检测仪推荐规格：推荐美国克拉克检漏仪。
四、安装操作规范
1、安装前准备
1.1 产品运输、装卸及储运要求
产品运输、装卸时严禁碰撞、跌落；禁止将机组储存在密闭空间及有火源的空间内。
1.2 安装前注意事项
1.2.1 安装前请先阅读说明书，根据说明书要求选择合适安装场所（如安装房间面积要求）。并
对安装场所进行安全检查，确保没有明火和潜在点火源（包括吸烟在内）并控制隔离可燃材料。
1.2.2 安装前要检测有无冷媒泄漏。
2、安装过程
2.1 安装要求
安装时要保持通风（打开门窗），安装场所不能有明火和潜在点火源（包括吸烟在内）并控制
隔离可燃材料。
2.2 安装操作程序
2.21 连接管连接要求
连接管室内侧采用防拆卸螺母，安装时参照连接管上粘贴的安装提示进行连接，在安装时要避
免接反。
2.22 抽真空方法
(1).将歧管阀充注软管连接于低压阀充注口(注氟嘴)，高低压阀此时都要关紧。
(2).将充注软管接头与真空泵连接。
(3).完全打开歧管阀Lo(低压)手柄，开动真空泵抽真空。
(4).一般23～35 机型抽真空约15 分钟，45～65 机型抽真空约20 分钟，70 机及以上机型抽真空约30 分钟，确定压力表指针是否指在-0.1MPa(-76cmHg)处，抽真空完成后，完全关紧歧管低压(Lo)手柄，关闭真空泵。
(5).抽真空完成后需要保压一段时间，以检查系统是否漏。一般45 机型以下保压3 分钟，45 机及以上机型保压5 分钟，保压期间检查压力回弹不能超过0.005MPa（0.05 公斤）。
(6).检查真空后，稍微打开液阀放气，以平衡系统压力，防止拆管时空气进入，拆下软管后再完全打开高低压阀。
(7).上紧高、低压阀阀帽以及充注口（注氟嘴）阀帽。
2.23 加长连接管要求
制冷剂追加量:
制冷剂追加量（超出连接管长度5m 后的）
机型 冷暖机 单冷机
50 20g/m 15g/m
72 30g/m 20g/m
120 30g/m 20g/m
冷冻油追加量:
连接管在产品标准配管长度的基础上增加10 m 后需每加长5 m 增加5 ml 冷冻油。
3、安装后试运行
3.1 系统检验方法及要求（检漏）
按照上面提到的检漏方法进行检漏。
3.2 电气检验方法及要求
检验方法与普通机型相同，因出厂时已保证整机安全性，因此不必特意检测元器件的密封性，
只要检测系统没有泄漏即可。
五、故障诊断、排查流程
1、器件系统堵、漏排查:
1.1 安全禁令：
（1）严禁R32 系统不抽真空运行；
（2）严禁在阀门打开的情况下压缩机空载运行；
（3）严禁将连接管拆下排查压缩机有无吸排气（小阀门有无气体排出）；
（4）严禁在阀门未打开的情况下开机运行；
（5）严禁使用空调器自身压缩机进行打压检漏；
（6）严禁压缩机自身抽真空；
（7）严禁在真空状态下开机运行；
（8）严禁追加不同工质的冷媒或劣质冷媒；
（9）冷媒回收严禁超过2 分钟（适用家用机）；
（10）严禁将过载保护器、排气高温保护、过流保护、高低压保护等保护装置屏蔽。
1.2 常见排查系统是否有堵、压缩机有无吸排气的方法（供参考）：
1.2.1 制冷效果差
怀疑系统有焊堵时，首先查看系统压力及电流是否正常，可以用压力表测量吸气压力，对于R32
工质，若整机运转时压力在0.9MPa 左右（外环温在33～36℃间），电流接近额定电流，基本确定灌
注量正常、系统不存焊堵；若吸气压力、电流偏低较多，首先查看电子膨胀阀开度是否正常，可以
在关机、开机时，细听膨胀阀开启或关闭的声音，若有“嗒、嗒”的动作声音，电子膨胀阀是正常
的。还可以观察电子膨胀阀节流后那段管温，若膨胀阀卡死无法打开，大小管、蒸发器翅片上感觉
不到有冰冷的感觉，室内出风温度接近常温。若膨胀阀步数只能打开一点，可以观察节流后那段管
路是否有结霜的现象。要是有结霜，和电子膨胀阀的打开步数或灌注量不足有关。
R32：内机风挡为最高风挡，制冷吸气压力在0.70-1.10MPa；电流值在铭牌标称±30%以内；
1.2.2 排查内机蒸发器有无焊堵时，开机制冷工况，拔出内机管温感温包（防止出现防冻结保
护），将内风机的贯流风叶取出，待蒸发器表面结满霜后查看各管路结霜是否均匀，是否有个别分
液管路没有出现结霜的现象，若分液支路没出现结霜，那条支路就有出现焊堵的可能，一般蒸发器
出现焊堵，制冷能力不足，功率、电流、压力都有会出现下降，吸排气温度也比正常的偏低。若贯
流风叶很难取出，也可采用以下方式验证结霜：除湿模式或制冷模式下开风挡最低档且用胶布或其
它物料将内机进风口全部堵住，待蒸发器表面结霜后排查方法同上。
1.2.3 排查外机冷凝器有无焊堵，开制热工况，在超强风档下运行，取掉外风叶轴流风叶，查
看冷凝器表面及各分路是否有结霜，同内机查堵相似，只要哪条支路表面没结霜的，这条支路可能
焊堵。
1.2.4 排查压缩机有无吸、排气，首先接上压力表，测试停机后的平衡压力，然后开机制冷运
行： R32 一般有1.5MPa 左右（30℃~35℃），开机运行后能下降到约1.0MPa 以下,表明压缩机吸、
排气良好。
2、电气密封性的检查
因点火源器件均采用防爆器件或符合密封要求，因此无需检查。
以上部分不涉及到焊接和分解整机系统以及电气部件的维修，同时请注意以上部分数据是50-125的机型的加长连接管后补充冷媒的数据。如果大家觉得有帮助，反映良好再继续维修检查和移机的操作规程。如果有不明白之处不要喷，欢迎提问。