设备品名:300A柴油发电电焊机
型 号:SW300ACY
电焊机配置
电流调节范围:50-300A(密控微调)
空载电压:50V
工作电压:25-33V
负 载 率:100%
焊 条:2.5-6.0
发电机配置
额定功率:3KW-10KW
电 压:220V/230V/380V/400V
频 率:50HZ
直流输出:12V/8.3A
功率因数:1(cosΦ)
相 数:单相、三相
励磁方式:AVR
绝缘等级:F级
动力配置
动力型号:SW2V870动力
缸 径:2-86*72mm
缸 数:双缸
排 量:870CC
冷却方式:风冷
启动方式:电启动
机油容积:1.7L
主 燃 料:柴油
机组参数
油箱容积:30L
连续工作时间:12小时(H)
供油方式:自流式
整机尺寸:长860*宽630*高720(mm)
整机重量:180KG/千克
整机机组组成部分:
1)柴油机
2)发电机
3)电焊机
4)氩弧焊
5)油箱
6)LED控制屏
控制屏:
该控制屏为普通一体式LED控制屏。并带有电压、电流、频率、输出功率、油压显示,柴油机具低油压、超速、过载、停机保护等功能。
整机设备随机附件:
配置自带四个轮子与手推把、电启动钥匙二把、三年易损配件、合格证、售后维修卡、电瓶及连接线一套、安装小工具包、详细使用说明书各壹套、焊接插头两个、发电输出插头三个。
铁路施工300A柴油发电电焊机
SW300ACY发电电焊机
这些焊接基础知识
✔ 什么叫焊接?
答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
✔ 什么叫电弧?
答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
✔ 什么叫母材?
答:被焊接的金属---叫做母材。
✔ 什么叫熔滴?
答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
✔ 什么叫熔池?
答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
✔ 什么叫焊缝?
答:焊接后焊件中所形成的结合部分。
✔ 什么叫焊缝金属?
答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
✔ 什么叫保护气体?
答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。
✔ 什么叫焊接技术?
答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称叫焊接技术。
✔ 什么叫焊接工艺?它有哪些内容?
答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
✔ 什么叫CO2焊接?
答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
✔ 什么叫MAG焊接?
答:用混合气体75%~95% Ar + 25%~5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
✔ 什么叫MIG焊接?
答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属。
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
✔ 什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
✔ 什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
✔ 什么叫碳弧气刨?
答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5~0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
✔ 为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
答:〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1~3倍。
〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2。
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02~3.88倍。
✔ 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?
答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ml/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
✔ 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?
答:〈1〉坡口截面积减少36%~54%, 节省填充金属量。
〈2〉降低耗电量65.4%。
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67%~80%,降低成本20%~40%。
〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10%~16%。
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用。
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6%~78.7%,平均降低59%。
✔ 什么叫低频脉冲?适用哪些焊接?
答:脉冲频率在0.5~30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
✔ 什么叫中频脉冲?适用哪些焊接?
答:脉冲频率在30~500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应,电弧集中,挺度好,主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
✔ 为什么CO2焊接有飞溅?
答:焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
✔ 为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡,无飞溅?
答:MIG/MAG焊接时,各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如:φ1.2碳钢、不锈钢焊丝,电流I≥260~280A),此时电弧呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接。
✔ 为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅?
答:MIG/MAG焊接,焊接电流低于临界电流值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电流值,电弧也能呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机,φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流Ip≥350A)。
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